緩沖托輥產(chǎn)生裂紋的因素

     我們?cè)谑褂镁彌_托輥的時(shí)候有些時(shí)候會(huì)碰見緩沖托輥產(chǎn)生裂紋的情況，那么我們應(yīng)該如何應(yīng)對(duì)緩沖托輥表面出現(xiàn)裂紋的情況呢？我們先了解一下緩沖托輥裂紋出現(xiàn)的因素：
1、材質(zhì)的問題，材質(zhì)是輥身裂紋出現(xiàn)的最大因素，一些小作坊式的工廠生產(chǎn)的緩沖緩沖托輥一般采用比較劣質(zhì)的材料，為了減少成本，不惜偷工減料作出緩沖緩沖托輥，在經(jīng)過高負(fù)荷的使用之后很容易出現(xiàn)裂紋的情況。
2、覆膜砂層局部開裂或脫落會(huì)導(dǎo)致輥身各個(gè)部位冷卻速度的不同，造成冷熱不均之后很容易產(chǎn)生變形，這樣就導(dǎo)致了最后輥身產(chǎn)生裂紋的情況。
3、輥芯的問題，輥芯的制作非常講究，使用最新的生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)技術(shù)，通過多道工序嚴(yán)格生產(chǎn)而成的輥芯結(jié)實(shí)耐用，經(jīng)久不變，使用時(shí)間是同類型產(chǎn)品的兩倍！我們可以看看緩沖緩沖托輥熱疲勞裂紋形成機(jī)理 。平時(shí)我們?cè)谑褂镁彌_托輥的時(shí)候要注意對(duì)緩沖緩沖托輥的保養(yǎng)，安排專人對(duì)緩沖緩沖托輥的使用情況進(jìn)行探查，一旦發(fā)現(xiàn)可疑情況，及時(shí)報(bào)告，并送請(qǐng)相關(guān)部門進(jìn)行檢查和維修，防患于未然的同時(shí)將剛剛產(chǎn)生的裂紋趕緊進(jìn)行修復(fù)，能夠有效的減少設(shè)備的損失降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。